स्पिन फ्लॅश ड्रायरची नवीन उपकरणे विविध प्रकारच्या उपकरणांचा अवलंब करतात, जसे की विविध फीडिंग उपकरणे, जेणेकरून फीडिंग सतत आणि स्थिर असेल आणि फीडिंग प्रक्रियेमुळे ब्रिजिंगची घटना घडणार नाही; ड्रायरचा तळाशी एक विशेष कूलिंग यंत्र अवलंबतो, जे तळाशी असलेल्या उच्च तापमानाच्या भागात सामग्रीची घटना टाळते भिंतीला चिकटून राहण्याची आणि खराब होण्याची घटना; ट्रान्समिशन भागाचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवण्यासाठी विशेष एअर प्रेशर सीलिंग डिव्हाइस आणि बेअरिंग कूलिंग डिव्हाइस स्वीकारले जाते.
स्पिन फ्लॅश ड्रायरची नवीन उपकरणे विविध प्रकारच्या उपकरणांचा अवलंब करतात, जसे की विविध फीडिंग उपकरणे, जेणेकरून फीडिंग सतत आणि स्थिर असेल आणि फीडिंग प्रक्रियेमुळे ब्रिजिंगची घटना घडणार नाही; ड्रायरच्या तळाशी एक विशेष कूलिंग डिव्हाइस स्वीकारले जाते, जे तळाशी असलेल्या उच्च तापमानाच्या भागात सामग्रीची घटना टाळते, भिंतीला चिकटून राहणे आणि खराब होणे इंद्रियगोचर; विशेष एअर प्रेशर सीलिंग डिव्हाइस आणि बेअरिंग कूलिंग डिव्हाइस वापरणे, ट्रान्समिशन भागाचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवणे; विशेष एअर डिस्ट्रिब्युशन यंत्र वापरणे, उपकरणांचा प्रतिकार कमी करणे आणि ड्रायरच्या प्रक्रियेच्या हवेचे प्रमाण प्रभावीपणे प्रदान करणे; वाळवण्याची खोली स्थापित केली आहे तेथे ग्रेडिंग रिंग्ज आणि सर्कल शीट्स आहेत, जे सामग्रीची सूक्ष्मता आणि अंतिम आर्द्रता समायोजित करू शकतात; ढवळणे आणि पल्व्हरायझिंग डिव्हाइसचा वापर सामग्रीवर मजबूत कातरणे, फुंकणे आणि फिरणारे प्रभाव निर्माण करण्यासाठी केला जातो; एअर फिल्टर, सायक्लोन सेपरेटर, बॅग फिल्टर इ. प्रभावीपणे धूळ काढून टाकतात आणि पर्यावरणीय आणि भौतिक प्रदूषण टाळतात. उपकरणांमध्ये मजबूत वस्तुमान आणि उष्णता हस्तांतरण, उच्च उत्पादन तीव्रता, लहान कोरडे वेळ आणि लहान सामग्री निवास वेळ आहे. तर आज, चांगझोऊ मधील एक अनुभवी ड्रायिंग उपकरण निर्माता तुम्हाला स्पिन फ्लॅश ड्रायरच्या चार प्रमुख प्रक्रिया डिझाइन पद्धतींचा परिचय करून देईल!
1. कोरडे खोलीचे निर्धारण
स्पिन फ्लॅश ड्रायरद्वारे उपचार केलेल्या काही सामग्रीची बाष्पीभवन तीव्रता आणि व्हॉल्यूम हीट सप्लाय पद्धत ही स्पिन फ्लॅश ड्रायरची सैद्धांतिक रचना पद्धत आहे, परंतु या पद्धतीतील मुख्य व्हॉल्यूम उष्णता पुरवठा गुणांक निश्चित करणे कठीण आहे, त्यामुळे त्यात कार्यक्षमतेचा अभाव आहे. बाष्पीभवन तीव्रता पद्धत ही व्हॉल्यूम हीटिंग पद्धतीची अप्रत्यक्ष पद्धत आहे. जोपर्यंत काही प्रायोगिक डेटा आहेत तोपर्यंत त्याची गणना केली जाऊ शकते. ही एक पद्धत आहे जी बर्याचदा औद्योगिक डिझाइनमध्ये वापरली जाते. बाष्पीभवन तीव्रता पद्धत बाष्पीभवन पाण्याचे प्रमाण आणि बाष्पीभवन तीव्रतेनुसार कोरडे चेंबरचे प्रमाण मोजते आणि नंतर व्यास आणि उंची यांच्यातील संबंधानुसार प्रभावी उंचीची गणना करते.
2. कोरडे चेंबरचा व्यास
दुसरी पद्धत म्हणजे सामग्रीचे संतुलन आणि उष्णता संतुलनाद्वारे आवश्यक हवेच्या वापराची गणना करणे आणि नंतर हवेच्या वेगाच्या श्रेणीनुसार ड्रायरचा व्यास निश्चित करणे.
3. ड्रायरची उंची आणि श्रेणीबद्ध कण आकार
गरम हवेच्या वितरकाची गरम हवा कंकणाकृती अंतरातून स्पर्शिकरित्या कोरड्या खोलीत प्रवेश करते आणि वाळवण्याच्या चेंबरमधील सामग्री गरम हवा वाहण्याच्या आणि आंदोलकाच्या ढकलण्याच्या क्रियेखाली वरच्या दिशेने फिरणारी सर्पिल बनवते. केंद्रापसारक बल क्षेत्राच्या कृती अंतर्गत लहान कणांच्या द्रव गतीचा अभ्यास करताना, गुरुत्वाकर्षणाचा प्रभाव फारच कमी असतो, म्हणून त्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते.
4. स्पिन फ्लॅश ड्रायरचा वापर
काही रोटरी फ्लॅश ड्रायरच्या ऑपरेटिंग परिस्थिती. ड्रायिंग चेंबरच्या वरच्या भागाला ग्रेडिंग रिंग प्रदान केली जाते, जी मुख्यतः मोठ्या कणांसह सामग्री वेगळे करण्यासाठी किंवा योग्य उत्पादनांमधून वाळलेली नसलेली सामग्री वेगळी करण्यासाठी वापरली जाते. ड्रायिंग चेंबरमध्ये अवरोधित केल्याने उत्पादनाच्या कणांचा आकार आणि आर्द्रता आवश्यकता प्रभावीपणे सुनिश्चित होऊ शकते. वेगवेगळ्या व्यासांसह ग्रेडिंग रिंग बदलणे उत्पादनाच्या कणांच्या आकाराच्या आवश्यकता पूर्ण करू शकते. शंकूच्या तळाशी असलेल्या गरम हवेच्या इनलेटला थंड हवेचे संरक्षण दिले जाते जेणेकरुन सामग्री जास्त गरम होण्यापासून आणि उच्च तापमानाच्या हवेच्या संपर्कामुळे खराब होऊ नये. वाळवण्याची यंत्रणा बंद आहे, आणि ती थोड्या नकारात्मक दाबाखाली चालते, जेणेकरून धूळ बाहेर पडत नाही, जे उत्पादन वातावरणाचे रक्षण करते आणि सुरक्षित आणि स्वच्छ असते.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-04-2023