सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायरच्या प्रवाहाच्या प्रकाराची कारणे काय आहेत

सारांश:

डाउनस्ट्रीम ड्रायरमध्ये, स्प्रेअर गरम हवेमध्ये प्रवेश करतो आणि खोलीतून त्याच दिशेने जातो. फवारणी लवकर बाष्पीभवन होते आणि कोरड्या हवेचे तापमान पाण्याच्या बाष्पीभवनाने झपाट्याने कमी होते. उत्पादनाची थर्मलली कमी होणार नाही, कारण एकदा पाण्याचे प्रमाण लक्ष्य पातळीपर्यंत पोहोचले की, कणांचे तापमान फार वाढणार नाही, कारण आजूबाजूची हवा आता थंड झाली आहे. दुग्धजन्य पदार्थ आणि इतर उष्णता-संवेदनशील अन्न उत्पादने डाउनस्ट्रीम ड्रायरमध्ये सर्वोत्तम आहेत ...

1.डाउनस्ट्रीम ड्रायरमध्ये

स्प्रेअर गरम हवेत प्रवेश करतो आणि खोलीतून त्याच दिशेने जातो. फवारणी लवकर बाष्पीभवन होते आणि कोरड्या हवेचे तापमान पाण्याच्या बाष्पीभवनाने झपाट्याने कमी होते. उत्पादनाची थर्मलली कमी होणार नाही, कारण एकदा पाण्याचे प्रमाण लक्ष्य पातळीपर्यंत पोहोचले की, कणांचे तापमान फार वाढणार नाही, कारण आजूबाजूची हवा आता थंड झाली आहे. दुग्धजन्य पदार्थ आणि इतर उष्णता-संवेदनशील अन्न उत्पादने डाउनस्ट्रीम ड्रायरमध्ये उत्तम प्रकारे वाळवली जातात.

2.काउंटरकरंट ड्रायर

स्प्रे ड्रायरची रचना ड्रायरच्या दोन्ही टोकांमध्ये स्प्रे आणि हवा घालण्यासाठी आणि वरच्या आणि खालच्या बाजूस नोझल स्थापित केल्यामुळे हवा प्रविष्ट केली जाते. काउंटरकरंट ड्रायर सध्याच्या डिझाइनपेक्षा जलद बाष्पीभवन आणि उच्च ऊर्जा कार्यक्षमता प्रदान करतो. कोरडे कण आणि गरम हवा यांच्यातील संपर्कामुळे, हे डिझाइन थर्मल उत्पादनांसाठी योग्य नाही. काउंटरकरंट ड्रायर्स सामान्यत: अणूकरणासाठी नोजल वापरतात, जे हवेच्या विरूद्ध जाऊ शकतात. साबण आणि डिटर्जंट बहुतेक वेळा काउंटरकरंट ड्रायरमध्ये वापरले जातात.

3.मिश्र प्रवाह कोरडे

या प्रकारचे ड्रायर डाउनकरंट आणि काउंटरकरंट एकत्र करते. मिश्रित प्रवाह ड्रायरची हवा वरच्या आणि खालच्या नोझलमध्ये प्रवेश करते. उदाहरणार्थ, काउंटरकरंट डिझाइनमध्ये, मिश्रित प्रवाह ड्रायर कोरड्या कणांची गरम हवा बनवते, त्यामुळे थर्मल उत्पादनांसाठी डिझाइन वापरले जात नाही.