मोठ्या व्हॉल्यूमसह एलपीजी सिरीज हाय-स्पीड सेंट्रीफ्यूगल स्प्रे ड्रायर

मुद्दे:
१. गरम हवेच्या थेंबांशी संपर्क: स्प्रे ड्रायिंग चेंबरमध्ये प्रवेश करणाऱ्या गरम हवेच्या प्रवाहाची दिशा आणि कोन, तसेच तो प्रवाह, प्रतिप्रवाह किंवा मिश्र प्रवाह आहे की नाही, याचा पुरेसा विचार करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून थेंबांशी पूर्ण संपर्क होऊन पुरेशी उष्णता-विनिमय सुनिश्चित होऊ शकेल.
२. स्प्रे: स्प्रे ड्रायर ॲटोमायझर सिस्टीमने थेंबांच्या आकाराचे एकसमान वितरण सुनिश्चित करणे आवश्यक आहे. कारण उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा पासिंग रेट सुनिश्चित करण्यासाठी हे आवश्यक आहे.
३. आणि पाईपलाईन डिझाइनच्या शंकूच्या कोनाबद्दल: आम्हाला स्प्रे ड्रायर गटाच्या जवळपास एक हजार युनिट्सच्या उत्पादनातून काही प्रायोगिक डेटा मिळाला आहे, आणि आम्ही तो शेअर करू शकतो.

वैशिष्ट्य:
१. स्प्रे ड्रायिंगचा वेग: जेव्हा पदार्थाचे द्रव अणूंच्या रूपात विखुरले जाते, तेव्हा पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ लक्षणीयरीत्या वाढते. गरम हवेच्या संपर्कातील या प्रक्रियेमुळे, एका क्षणात ९५% ते ९८% आर्द्रतेचे बाष्पीभवन होऊ शकते आणि सुकण्यासाठी फक्त काही सेकंदांचा वेळ लागतो. विशेषतः उष्णता-संवेदनशील पदार्थ सुकवण्यासाठी ही पद्धत उत्तम आहे.
२. उत्पादनामध्ये चांगली एकसमानता, उच्च प्रवाहीपणा व विद्राव्यता, शुद्धता आणि उत्तम गुणवत्ता आहे.
३. स्प्रे ड्रायरची उत्पादन प्रक्रिया सोपी असून, नियंत्रणे वापरण्यास सुलभ आहेत. ४०-६०% (विशेष पदार्थांसाठी ९०% पर्यंत) आर्द्रता असलेल्या द्रवाला वाळवून पावडर उत्पादनात रूपांतरित केले जाऊ शकते. वाळवल्यानंतर, दळण आणि चाळणीची गरज नसल्यामुळे उत्पादन प्रक्रिया कमी होते आणि उत्पादनाची शुद्धता सुधारते. आकार, घनता आणि आर्द्रता हे ऑपरेटिंग परिस्थिती बदलून एका विशिष्ट मर्यादेत समायोजित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे नियंत्रण आणि व्यवस्थापन खूप सोयीस्कर होते.