काचेचे अस्तर असलेल्या उपकरणांच्या स्थापनेची तयारी

१. वापर आणि नुकसान: काचेचे अस्तर असलेली उपकरणे रासायनिक उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. लोखंडी टायरच्या पृष्ठभागावर चिकटवलेला काचेचा चकचकीत थर गुळगुळीत आणि स्वच्छ असतो, तो अत्यंत झीज-प्रतिरोधक असतो, आणि विविध अजैविक व सेंद्रिय पदार्थांविरुद्ध त्याचा गंज-प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील आणि इंजिनिअरिंग प्लॅस्टिक्सपेक्षाही अतुलनीय असतो; काचेचे अस्तर असलेल्या उपकरणांमध्ये सामान्य धातूच्या उपकरणांसारखीच यांत्रिक शक्ती असते. तसेच, त्यात अशी वैशिष्ट्ये आहेत जी सामान्य धातूच्या उपकरणांमध्ये नसतात: सामग्रीची झीज आणि रंग बदलण्यापासून रोखणे, धातूचे पृथक्करण टाळणे.
● वापर आणि नुकसान
रासायनिक उद्योगात काच-अस्तर असलेली उपकरणे मोठ्या प्रमाणावर वापरली जातात. लोखंडी टायरच्या पृष्ठभागावर लावलेला काच-अस्तराचा चकचकीत थर गुळगुळीत आणि स्वच्छ असतो, तो अत्यंत झीज-प्रतिरोधक असतो, आणि विविध अजैविक व सेंद्रिय पदार्थांविरुद्धचा त्याचा क्षरण-प्रतिरोध स्टेनलेस स्टील आणि अभियांत्रिकी प्लॅस्टिकपेक्षा अतुलनीय असतो; काच-अस्तर असलेल्या उपकरणांमध्ये सामान्य धातूच्या उपकरणांसारखीच यांत्रिक शक्ती असते, तसेच त्यात अशी वैशिष्ट्येही असतात जी सामान्य धातूच्या उपकरणांमध्ये नसतात: पदार्थाची झीज आणि रंगबदल रोखणे, धातू आयन प्रदूषण टाळणे, आणि कमी किंमत, सोयीस्कर व व्यावहारिक असणे. त्यामुळे, औषधनिर्माण, रंग आणि अन्न प्रक्रिया यांसारख्या सूक्ष्म रासायनिक उद्योगांसाठी काच-अस्तर असलेली उपकरणे ही पहिली पसंती आहे.

काचेचे अस्तर हे एक ठिसूळ साहित्य असल्यामुळे आणि कठोर कार्य परिस्थितीमुळे त्यात लहान भेगा पडू नयेत म्हणून, त्याच्या उपकरणांची वाहतूक, स्थापना आणि वापरादरम्यान विशेष काळजी घेणे आवश्यक आहे, तसेच देखभालीकडेही लक्ष देणे गरजेचे आहे. उपकरणाचा सुरक्षित वापर सुनिश्चित करा.

असे असले तरी, खालील कारणांमुळे काचेचे अस्तर असलेल्या उपकरणांचे नुकसान होतेच:
१. अयोग्य वाहतूक आणि स्थापना पद्धती;
२. धातू आणि दगड यांसारख्या कठीण वस्तू पदार्थात अडकवून उपकरणाच्या भिंतीवर आदळवल्या जातात;
३. गरम आणि थंड धक्क्यांमधील तापमानाचा फरक खूप जास्त असून, तो निर्दिष्ट आवश्यकतांपेक्षा अधिक आहे;
४. तीव्र आम्ल आणि तीव्र अल्कली पदार्थ उच्च तापमान आणि उच्च सांद्रतेच्या परिस्थितीत गंजतात;
५. अपघर्षक परिस्थितीत अतिभाराने वापर.

याव्यतिरिक्त, बाह्य वस्तू अयोग्य पद्धतीने काढणे आणि इनॅमलच्या थराची निकृष्ट गुणवत्ता यांसारखे घटकही आहेत. ग्लास-लाइन्ड व्हॅक्यूम ड्रायर उपकरणे वापरणाऱ्या उद्योगांच्या तपासणीतून आम्हाला असे आढळून आले की, जर काही नुकसान आढळले, तर इनॅमलचा थर पुन्हा तयार करण्यासाठी ते उपकरण वेगळे करून त्याच्या उत्पादकाकडे पाठवावे लागत असे. या पद्धतीमुळे मोठ्या प्रमाणात अपव्यय होतो आणि उत्पादनावर परिणाम होतो. विशेषतः आजच्या काळात उपकरणांच्या किमती लक्षणीयरीत्या वाढल्या आहेत. त्यामुळे, ग्लास-लाइन्ड उपकरणांचा वापर अधिकाधिक व्यापक होत असल्याने, ग्लास-लाइनिंगसाठी एक सोपे आणि जलद दुरुस्ती तंत्रज्ञान शोधणे आवश्यक झाले आहे, आणि काळाच्या गरजेनुसार सिरॅमिक मेटल ग्लास-लाइन्ड रिपेअरिंग एजंट (ग्लास-लाइन्ड रिॲक्टर रिपेअरिंग एजंट) अस्तित्वात आले.

२. टायटॅनियम मिश्रधातू दुरुस्ती तंत्रज्ञान
हे दुरुस्ती एजंट वापरण्यास सोपे आहे, मुख्यत्वे खालील पाच टप्प्यांनुसार:
● खराब झालेल्या भागावरील साचलेला थर काढून टाकण्यासाठी पृष्ठभागावर प्रक्रिया करा, दुरुस्त करायचा भाग घासण्यासाठी अँगल किंवा स्ट्रेट शँक ग्राइंडर वापरा, "जितके जास्त खरखरीत तितके चांगले" हे तत्त्व आहे, आणि शेवटी ॲसिटोन किंवा अल्कोहोलने स्वच्छ करून ग्रीस काढा (हात किंवा वस्तूंना स्पर्श करू नये).
● साहित्य: बेस मटेरियल आणि क्युरिंग एजंट त्यांच्या प्रमाणानुसार वर्क बोर्डवर ओता आणि गडद रबर कंपाऊंड तयार होईपर्यंत ते चांगले मिसळा.

३. रंग
● तयार केलेले आर-टाइप कंपाऊंड दुरुस्त करायच्या भागाच्या पृष्ठभागावर रबर स्क्रॅपरने लावा, हवेचे बुडबुडे खरवडून काढा, पृष्ठभागाचा रिपेअर एजंटशी घट्ट संपर्क राहील याची खात्री करा आणि २० - ३० ℃ तापमानावर २ तास क्युअर होऊ द्या.
● तयार केलेले एस-टाइप मटेरियल एका टूलने आर-टाइप मटेरियलच्या पृष्ठभागावर लावा. साधारणपणे, दोन तासांपेक्षा जास्त अंतराने दोन थर लावणे आवश्यक असते. आता याचा वापर काळजीपूर्वक करा.
४. २०℃-३०℃ तापमानाच्या परिस्थितीत, यांत्रिक प्रक्रिया ३ ते ५ तासांत पूर्ण होऊ शकते आणि पूर्णपणे घट्ट होण्यासाठी २४ तासांपेक्षा जास्त वेळ लागतो. जेव्हा कोटिंगची जाडी जास्त असते आणि तापमान जास्त असते, तेव्हा घट्ट होण्याचा वेळ कमी केला जाऊ शकतो.

५. ठोकण्याचा आवाज ऐकून क्युरिंग इफेक्ट तपासता येतो. वापरलेली साधने डिटर्जंटने ताबडतोब स्वच्छ करावीत.
एनॅमल उपकरणांवर टायटॅनियम मिश्रधातूच्या दुरुस्ती एजंटचा वापर खूप प्रभावी आहे. त्याच्या साध्या आणि व्यावहारिक कार्यपद्धतीमुळे तुमच्या कंपनीची मोठ्या प्रमाणात मनुष्यबळ आणि भौतिक संसाधनांची बचत तर होतेच, शिवाय मोठा आर्थिक फायदाही होतो.