कॅल्शियम कार्बोनेट उद्योगातील उच्च कार्यक्षमतेच्या मिश्रण आणि दाणेदार यंत्रांच्या विकासाची सद्यस्थिती आणि वैशिष्ट्ये

सारांश:

कॅल्शियम कार्बोनेट उद्योगासाठी ग्रॅन्युलेटरच्या सर्वसाधारण आवश्यकता म्हणजे उच्च औष्णिक कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा वापर, सोपी रचना, सोयीस्कर नियंत्रण, कमी जागा व्यापणे आणि सुरक्षित व आरोग्यदायी कार्य वातावरण. सध्या, अजैविक क्षार उद्योगात अधिक सामान्यपणे वापरले जाणारे उच्च-कार्यक्षमतेचे मिक्सिंग ग्रॅन्युलेटर म्हणजे: रोटरी ट्यूब ड्रायर, रोटरी इनडायरेक्ट हीटिंग ड्रायर, डिस्क कंटीन्युअस ड्रायर, एअर ड्रायर…

कॅल्शियम कार्बोनेट उद्योगासाठी ग्रॅन्युलेटरच्या एकूण आवश्यकतांमध्ये उच्च औष्णिक कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा वापर, सोपी रचना, सोयीस्कर नियंत्रण, कमी जागा व्यापणे आणि सुरक्षित व आरोग्यदायी कार्य वातावरण यांचा समावेश होतो. सध्या, अजैविक क्षार उद्योगात वापरले जाणारे अधिक सामान्य उच्च-कार्यक्षमतेचे मिश्रण करणारे ग्रॅन्युलेटर खालीलप्रमाणे आहेत: रोटरी ट्यूब ड्रायर, रोटरी अप्रत्यक्ष उष्णता ड्रायर, डिस्क कंटीन्युअस ड्रायर, एअर ड्रायर (ज्याचे पल्स एअरफ्लो, एअरफ्लो रोटरी, पॉझिटिव्ह आणि निगेटिव्ह प्रेशर सेकंड एअरफ्लो ड्रायिंगमध्ये वर्गीकरण केले जाते), रोटरी फ्लॅश ड्रायर, रोटरी ड्रम ड्रायर, स्प्रे ड्रायर (ज्याचे ग्रॅन्युलेशन, पावडर, सेंट्रीफ्यूगल, प्रेशरमध्ये वर्गीकरण केले जाते), व्हायब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, स्टॅटिक व्हॅक्यूम ड्रायर, हॉट एअर सर्क्युलेशन ओव्हन, रेक, स्लरी लीफ व्हॅक्यूम ड्रायर, बॉइलिंग ड्रायर (आडवे, उभे), इत्यादी.

या उच्च-कार्यक्षमतेच्या मिश्रण आणि दाणेदार बनवणाऱ्या मशीन्स उत्पादनाच्या गुणवत्तेची हमी देतात, परंतु त्यांच्या एक्झॉस्ट वायूतील 'धूळ' गोळा करण्याची एक समस्या आहे. नॅनोस्केल उत्पादनांची संख्या वाढत असल्यामुळे, मूळ कणांचा आकार अधिकाधिक सूक्ष्म होत आहे, पेस्टसारख्या पदार्थांमधील संभाव्य आर्द्रतेचे प्रमाण वाढत आहे, आणि त्याचबरोबर उद्योगांचा मोठ्या प्रमाणावर विकास होत असल्यामुळे, उद्योग उच्च-कार्यक्षमतेच्या मिश्रण आणि दाणेदार बनवणाऱ्या मशीनसोबत जोडण्यास उत्सुक आहेत. विशेषतः काही मोठ्या वजनाच्या उत्पादनांसाठी, जसे की अवक्षेपित कॅल्शियम कार्बोनेट, ज्याचे सध्याचे राष्ट्रीय उत्पादन ३० कोटी टनांपेक्षा जास्त आहे, उत्पादन लाइनचे वार्षिक उत्पादन १०,००० टन आहे, आणि १,००,००० टन क्षमतेच्या उत्पादनासाठी पाच उच्च-कार्यक्षमतेच्या मिश्रण आणि दाणेदार बनवणाऱ्या मशीन्सची आवश्यकता आहे. ग्वांग्शीमधील एक उद्योग ५,००,००० टन क्षमतेचे उत्पादन करण्याचे नियोजन करत आहे. सध्याच्या उच्च-कार्यक्षमतेच्या मिश्रण आणि दाणेदार बनवणाऱ्या मशीन्सच्या पातळीनुसार, उपकरणासाठी लागणारी जागा असो किंवा उत्पादन सुकवल्यानंतर एक्झॉस्ट वायूतील 'धूळ' गोळा करणे असो, तिचे प्रमाण खूप जास्त आहे.

सध्या उद्योगात सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या पल्स बॅग फिल्टरचे कार्य वातावरण अत्यंत खडतर असते, आणि त्यावर कठोर उपाययोजना करणे आवश्यक आहे. त्यामुळे, आम्हाला आशा आहे की उपकरण विकास युनिट दोन समस्या सोडवण्यावर लक्ष केंद्रित करेल: एक म्हणजे जास्त पाणी असलेल्या पेस्टमधील सूक्ष्म कण सुकवण्याची समस्या, आणि दुसरी म्हणजे सुकवल्यानंतर बाहेर पडणाऱ्या कणांमधील "धूळ" आणि औद्योगिक स्वच्छतेची समस्या. उदाहरणार्थ, कॅल्शियम कार्बोनेट उद्योगात, देशभरातील २०० हून अधिक उद्योग उच्च-कार्यक्षम मिश्रण आणि दाणेदार यंत्राच्या निवडीसाठी, प्रामुख्याने रोटरी इनडायरेक्ट हीटिंग ड्रायर, कंटीन्युअस डिस्क ड्रायर, रोटरी ट्यूब ड्रायर इत्यादींचा वापर करतात. जरी उत्पादन कार्यक्षमता समाधानकारक असली तरी, ऊर्जेचा वापर आणि बाहेर पडणाऱ्या वायूतील 'धूळ' गोळा करण्याची प्रक्रिया आदर्श नाही. एकदा कॅल्शियम कार्बोनेट उद्योगात आले की, जमिनीपासून छतापर्यंत कॅल्शियम कार्बोनेट पावडरचा एक पांढरा थर जमा होतो, अगदी कार्यालयातील टेबल आणि खुर्च्यांवरही पांढरा थर असतो. यामुळे एकीकडे व्यवस्थापनाची समस्या निर्माण होते आणि त्याहून महत्त्वाचे म्हणजे, बाहेर पडणाऱ्या वायूतील 'धूळ' सुकवण्याची प्रक्रिया पूर्ण होत नाही. अलीकडेच, या उद्योगाने ड्युपॉन्ट (DuPont) द्वारे उत्पादित धूळ काढण्याचे उपकरण वापरण्यास सुरुवात केली, ज्यामुळे ही समस्या मोठ्या प्रमाणात सुटली आहे.

म्हणून, उच्च-कार्यक्षम मिश्रण आणि दाणेदार यंत्राच्या संयोजनामध्ये उष्णता स्रोत उपकरण, एक किंवा दोन उच्च-कार्यक्षम मिश्रण आणि दाणेदार यंत्रे, धूळ गोळा करणारे एक्झॉस्ट उपकरण इत्यादींचा समावेश असावा. मला आशा आहे की उपकरण निर्मिती आणि संशोधन संस्था, उच्च-कार्यक्षम मिश्रण आणि दाणेदार यंत्राच्या संयोजनामध्ये औष्णिक कार्यक्षमता, कमी ऊर्जा वापर, साधी रचना, नियंत्रणाची सुलभता इत्यादी बाबींवर लेख तयार करतील, इतरांना सेवा देतील आणि स्वतःचा विकास करतील. जर कॅल्शियम कार्बोनेट उद्योगातील वाळवण्याची समस्या सुटली, उपकरणांची उच्च कार्यक्षमता आणि पर्यावरणपूरकता साध्य झाली, तर वाळवण्याच्या इतर विविध समस्याही सुटतील.