रोटरी फ्लॅश ड्रायर चार प्रमुख प्रक्रिया डिझाइन पद्धती
सारांश:
रोटरी फ्लॅश ड्रायर नवीन उपकरणे विविध उपकरणांचा वापर करतात, जसे की विविध फीडिंग उपकरणांचा वापर, जेणेकरून सतत आणि स्थिर, फीडिंग प्रक्रियेमुळे ब्रिजिंगची घटना निर्माण होणार नाही; भिंतीला चिकटून राहण्याची आणि खराब होण्याची घटना टाळण्यासाठी, उच्च-तापमान क्षेत्राच्या तळाशी असलेली सामग्री टाळण्यासाठी, विशेष कूलिंग डिव्हाइससह ड्रायर तळाशी; विशेष वायवीय सीलिंग डिव्हाइस आणि बेअरिंग कूलिंग डिव्हाइसचा वापर, ट्रान्समिशन भागाचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवतो...
रोटरी फ्लॅश ड्रायर नवीन उपकरणे विविध उपकरणांचा वापर करतात, जसे की विविध चार्जिंग उपकरणांचा वापर, जेणेकरून सतत आणि स्थिर चार्जिंग प्रक्रियेच्या चार्जिंगमुळे ब्रिजिंगची घटना उद्भवणार नाही; ड्रायरच्या तळाशी एक विशेष कूलिंग डिव्हाइस वापरणे, ज्यामुळे उच्च तापमानाच्या क्षेत्राच्या तळाशी असलेल्या सामग्रीला भिंतीवर चिकटून राहणे आणि खराब होणे टाळता येते; विशेष वायवीय सीलिंग डिव्हाइस आणि बेअरिंग कूलिंग डिव्हाइसचा वापर, ट्रान्समिशन भागाचे सेवा आयुष्य प्रभावीपणे वाढवते; उपकरणांचा प्रतिकार कमी करण्यासाठी आणि ड्रायर प्रक्रिया करणारे हवेचे प्रमाण प्रभावीपणे प्रदान करण्यासाठी विशेष वारा वितरण डिव्हाइसचा वापर; ड्रायिंग चेंबर ग्रेडिंग रिंग आणि सायक्लोन शीटने सुसज्ज आहे, सामग्रीची सूक्ष्मता आणि अंतिम ओलावा समायोजित करू शकते; स्टिरिंग आणि क्रशिंग डिव्हाइसचा वापर, मजबूत कातरणे तयार करण्यासाठी सामग्री हे विशेष एअर सेपरेशन डिव्हाइसचा अवलंब करते, जे उपकरणांचा प्रतिकार कमी करते आणि ड्रायरच्या प्रोसेसिंग एअर व्हॉल्यूम प्रभावीपणे प्रदान करते; ड्रायिंग चेंबर ग्रेडिंग रिंग आणि सायक्लोन शीटने सुसज्ज आहे, जे सामग्रीची सूक्ष्मता आणि अंतिम ओलावा समायोजित करू शकते; ते स्टिरिंग आणि क्रशिंग डिव्हाइसचा अवलंब करते, जे मजबूत कातरणे, ब्लोइंग फ्लोटेशन आणि सामग्रीवर फिरणारा प्रभाव निर्माण करते; हे एअर फिल्टर, सायक्लोन सेपरेटर आणि बॅग डस्टरचा वापर करते, जे प्रभावीपणे धूळ काढून टाकू शकते आणि पर्यावरण आणि सामग्रीचे प्रदूषण टाळू शकते. या उपकरणात मजबूत वस्तुमान आणि उष्णता हस्तांतरण, उच्च उत्पादन तीव्रता, कमी वाळवण्याचा वेळ आणि कमी सामग्री निवास वेळ आहे. म्हणून आज अनुभवी चांगझोऊ क्षेत्रातील ड्रायिंग उपकरण उत्पादक तुम्हाला चार प्रमुख प्रक्रिया डिझाइन पद्धतींपैकी रोटरी फ्लॅश ड्रायरची ओळख करून देत आहेत!
I. ड्रायिंग चेंबरचे निर्धारण
रोटरी फ्लॅश ड्रायर प्रक्रिया हा पदार्थाच्या बाष्पीभवन तीव्रतेचा भाग आहे, उष्णता पद्धतीचे आकारमान हे रोटरी फ्लॅश ड्रायर पद्धतीचे सैद्धांतिक डिझाइन आहे परंतु उष्णता गुणांकासाठी या पद्धतीचे मुख्य आकारमान निश्चित करणे कठीण आहे, म्हणून कार्यक्षमता कमी आहे. बाष्पीभवन तीव्रता पद्धत ही खंड उष्णता पद्धतीची एक अप्रत्यक्ष पद्धत आहे, जोपर्यंत विशिष्ट प्रायोगिक डेटा मोजता येतो तोपर्यंत, ती औद्योगिक डिझाइन पद्धतींमध्ये वापरली जाते. बाष्पीभवन तीव्रता पद्धत पाण्याच्या बाष्पीभवन आणि बाष्पीभवन तीव्रतेवर आधारित असते जेणेकरून कोरडे चेंबरचे आकारमान मोजता येईल आणि नंतर व्यास आणि उंचीमधील संबंधांनुसार प्रभावी उंची मोजता येईल.
II. ड्रायिंग चेंबरचा व्यास
दुसरी पद्धत म्हणजे मटेरियल अकाउंटिंग आणि हीट अकाउंटिंगद्वारे आवश्यक हवेच्या वापराची गणना करणे आणि नंतर हवेच्या वेगाच्या श्रेणीनुसार ड्रायरचा व्यास निश्चित करणे.
III. ड्रायरची उंची आणि श्रेणीबद्ध कण आकार
गरम हवेच्या वितरकापासून ते स्पर्शिक दिशेने गरम हवेतून रिंग-आकाराच्या अंतरातून कोरडे चेंबरमध्ये, फुंकण्याच्या आणि स्टिररच्या क्रियेखाली गरम हवेत पदार्थाचे कोरडे चेंबर फिरवण्याच्या सर्पिल वरच्या दिशेने फिरवते. द्रव हालचालीच्या क्रियेखाली केंद्रापसारक बल क्षेत्रात लहान कणांचा अभ्यास केल्यास, गुरुत्वाकर्षणाचा प्रभाव खूपच कमी असतो आणि म्हणूनच त्याकडे दुर्लक्ष केले जाऊ शकते.
IV. रोटरी फ्लॅश ड्रायरचा वापर
रोटरी फ्लॅश ड्रायरच्या ऑपरेटिंग परिस्थितीचा एक भाग, ड्रायिंग चेंबरचा वरचा भाग ग्रेडिंग रिंगने सुसज्ज असतो, ज्याची भूमिका प्रामुख्याने मोठे कण बनवणे किंवा सामग्री कोरडे न करणे आणि पात्र उत्पादन वेगळे करणे असते, ड्रायिंग चेंबरला ब्लॉक केल्याने उत्पादनाचा आकार आणि आर्द्रता आवश्यकता प्रभावीपणे सुनिश्चित करता येतात. ग्रेडिंग रिंग वेगवेगळ्या व्यासांनी बदलल्याने उत्पादनाच्या आकाराची आवश्यकता पूर्ण होऊ शकते. शंकूच्या तळाशी असलेल्या गरम हवेच्या संख्येत थंड हवेच्या संरक्षणासह सुसज्ज आहे जेणेकरून उच्च तापमानाच्या हवेच्या संपर्कात सामग्री जास्त गरम होण्यापासून आणि खराब होण्यापासून रोखता येईल. ड्रायिंग सिस्टम बंद आहे आणि सूक्ष्म-नकारात्मक दाबाखाली चालते, धूळ गळत नाही, उत्पादन वातावरण, सुरक्षितता आणि स्वच्छता संरक्षित करण्यासाठी.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-१९-२०२४