पीएलजी मालिका सतत प्लेट ड्रायर (व्हॅक्यूम डिस्क ड्रायर)
पीएलजी मालिका सतत प्लेट ड्रायर (व्हॅक्यूम डिस्क ड्रायर)
पीएलजी मालिका सतत प्लेट ड्रायर एक प्रकारची उच्च कार्यक्षमता आयोजित आणि सतत कोरडे उपकरणे आहे. त्याची अद्वितीय रचना आणि ऑपरेटिंग तत्त्व उच्च उष्णता कार्यक्षमता, कमी उर्जा वापर, कमी व्यापलेले क्षेत्र, साधे कॉन्फिगरेशन, सुलभ ऑपरेशन आणि नियंत्रण तसेच चांगले ऑपरेटिंग वातावरण इत्यादींचे फायदे प्रदान करते. रासायनिक, फार्मास्युटिकल्सच्या क्षेत्रात कोरडे प्रक्रियेमध्ये याचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो , कृषी रसायने, खाद्यपदार्थ, चारा, कृषी आणि उप-उत्पादनांची प्रक्रिया इ. आता तीन मोठ्या श्रेणी आहेत, सामान्य दबाव, बंद आणि व्हॅक्यूम शैली आणि 1200, 1500, 2200 आणि 2500 चे चार वैशिष्ट्य; आणि तीन प्रकारचे बांधकाम ए (कार्बन स्टील), बी (संपर्क भागांसाठी स्टेनलेस स्टील) आणि सी (स्टीम पाईप्ससाठी स्टेनलेस स्टील, मुख्य शाफ्ट आणि समर्थन आणि सिलेंडर बॉडीसाठी स्टेनलेस स्टील अस्तर आणि टॉप कव्हरसाठी स्टेनलेस स्टील अस्तर जोडण्यासाठी बीच्या आधारावर ). 4 ते 180 चौरस मीटरच्या कोरडे क्षेत्रासह, आता आमच्याकडे शेकडो मॉडेल्स आहेत आणि विविध उत्पादनांच्या आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी आमच्याकडे शेकडो मॉडेल्स आणि विविध प्रकारचे सहाय्यक उपकरणे उपलब्ध आहेत.
व्हिडिओ
तत्त्व
हे एक नाविन्यपूर्ण क्षैतिज बॅच-प्रकार व्हॅक्यूम ड्रायर आहे. ओले सामग्रीचे आच्छादन उष्णतेच्या प्रसारणाद्वारे बाष्पीभवन होईल. स्कीजीसह स्टिरर गरम पृष्ठभागावरील सामग्री काढून टाकेल आणि कंटेनरमध्ये चक्र प्रवाह तयार करेल. बाष्पीभवन ओलावा व्हॅक्यूम पंपद्वारे पंप केला जाईल.
ओले सामग्री ड्रायरमधील वरच्या कोरड्या थरात सतत दिली जाते. जेव्हा हॅरोचा हात फिरतो तेव्हा ते हार्सने सतत फिरवतात आणि सतत ढवळत राहतील, सामग्री घातांकीय हेलिकल लाइनच्या बाजूने कोरडे प्लेटच्या पृष्ठभागावरून वाहते. लहान कोरडे प्लेटवर सामग्री त्याच्या बाह्य काठावर हलविली जाईल आणि खाली मोठ्या कोरडे प्लेटच्या बाहेरील काठावर खाली सोडली जाईल आणि नंतर आतून सरकली जाईल आणि पुढील थरातील त्याच्या मध्यवर्ती छिद्रातून लहान कोरडे प्लेटमध्ये खाली खाली जाईल ? दोन्ही लहान आणि मोठ्या कोरडे प्लेट्स वैकल्पिकरित्या व्यवस्थित केल्या जातात जेणेकरून संपूर्ण ड्रायरमधून सामग्री सतत जाऊ शकते. सॅच्युरेटेड स्टीम, गरम पाणी किंवा थर्मल ऑइल असू शकते ही हीटिंग मीडिया ड्रायरच्या एका टोकापासून दुसर्‍या टोकापर्यंत पोकळ कोरडे प्लेट्समध्ये नेली जाईल. कोरडे उत्पादन कोरडे प्लेटच्या शेवटच्या थरापासून गंध शरीराच्या खालच्या थरापर्यंत खाली येईल आणि हॅरोद्वारे डिस्चार्ज बंदरात हलविले जाईल. आर्द्रता सामग्रीपासून दूर होते आणि वरच्या कव्हरवरील ओलसर डिस्चार्ज बंदरातून काढले जाईल किंवा व्हॅक्यूम-प्रकार प्लेट ड्रायरसाठी वरच्या कव्हरवरील व्हॅक्यूम पंपद्वारे बाहेर काढले जाईल. तळाशी थरातून सोडलेले वाळलेले उत्पादन थेट पॅक केले जाऊ शकते. फिनड हीटर, सॉल्व्हेंट रिकव्हरीसाठी कंडेन्सर, बॅग डस्ट फिल्टर, रिटर्न आणि मिक्स यंत्रणा आणि सक्शन फॅन इ. सॉल्व्हेंट या पेस्ट स्टेट आणि उष्णता संवेदनशील सामग्रीसह सुसज्ज असल्यास कोरडे क्षमता वाढविली जाऊ शकते. पुनर्प्राप्त, आणि थर्मल विघटन आणि प्रतिक्रिया देखील केली जाऊ शकते.
वैशिष्ट्ये
(१) सुलभ नियंत्रण, विस्तृत अनुप्रयोग
1. सामग्रीची जाडी, मुख्य शाफ्टची फिरणारी गती, हॅरोच्या हाताची संख्या, शैली आणि आकारांच्या हॅरोची उत्कृष्ट कोरडे प्रक्रिया प्राप्त करा.
२. कोरडे प्लेटचा प्रत्येक थर गरम किंवा कोल्ड मीडियासह उष्णता किंवा थंड सामग्रीसाठी स्वतंत्रपणे दिला जाऊ शकतो आणि तापमान नियंत्रण अचूक आणि सुलभ करते.
3. सामग्रीची राहण्याची वेळ अचूकपणे समायोजित केली जाऊ शकते.
4. रिटर्निंग आणि मिक्सिंगशिवाय सामग्रीची एकल वाहणारी दिशा, एकसमान कोरडे आणि स्थिर गुणवत्ता, री-मिक्सिंगची आवश्यकता नाही.
(२) सोपी आणि सोपी ऑपरेशन
1. ड्रायरचा प्रारंभ स्टॉप अगदी सोपा आहे
२. मटेरियल फीडिंग थांबविल्यानंतर, त्यांना हॅरोद्वारे ड्रायरमधून सहजपणे सोडले जाऊ शकते.
3. काळजीपूर्वक साफसफाईची आणि निरीक्षण मोठ्या प्रमाणात पाहण्याच्या विंडोद्वारे उपकरणांच्या आत नेले जाऊ शकते.
()) कमी उर्जा वापर
1. सामग्रीचा पातळ थर, मुख्य शाफ्टचा कमी वेग, सामग्रीची पोच करण्यासाठी आवश्यक लहान शक्ती आणि ऊर्जा.
2. उष्णता आयोजित करून कोरडे जेणेकरून त्यात उच्च हीटिंग कार्यक्षमता आणि कमी उर्जा वापर आहे.
()) चांगले ऑपरेशन वातावरण, दिवाळखोर नसलेला पुनर्प्राप्त केला जाऊ शकतो आणि पावडर डिस्चार्ज एक्झॉस्टच्या गरजा पूर्ण करतो.
१. सामान्य दबाव प्रकार: उपकरणाच्या आत हवेचा कमी प्रवाह आणि वरच्या भागामध्ये जास्त प्रमाणात आणि खालच्या भागामध्ये कमी प्रमाणात, धूळ पावडर उपकरणांमध्ये तरंगू शकले नाही, म्हणून शेपटीच्या गॅसमध्ये जवळजवळ धूळ पावडर नाही. शीर्षस्थानी ओलसर डिस्चार्ज पोर्ट.
2. बंद प्रकार: सॉल्व्हेंट रिकव्हरी डिव्हाइससह सुसज्ज जे आर्द्र-कॅरियर गॅसमधून सेंद्रिय सॉल्व्हेंट सहज पुनर्प्राप्त करू शकते. सॉल्व्हेंट रिकव्हरी डिव्हाइसमध्ये सोपी रचना आणि उच्च पुनर्प्राप्ती दर आहे आणि सुरक्षित ऑपरेशनसाठी ज्वलन, स्फोट आणि ऑक्सिडेशन आणि विषारी सामग्रीच्या अधीन असलेल्या लोकांसाठी नायट्रोजनचा वापर ओलसर-कॅरियर गॅस म्हणून केला जाऊ शकतो. विशेषत: ज्वलनशील, स्फोटक आणि विषारी सामग्री कोरडे करण्यासाठी योग्य.
.
()) सुलभ स्थापना आणि लहान व्यापलेले क्षेत्र.
1. ड्रायर संपूर्ण डिलिव्हरीसाठी असल्याने, फक्त फडकावून साइटवर स्थापित करणे आणि निराकरण करणे अगदी सोपे आहे.
२. कोरडे प्लेट्स थरांद्वारे व्यवस्था केली जात असताना आणि अनुलंब स्थापित केल्यामुळे, कोरडे क्षेत्र मोठे असले तरी ते एक लहान व्यापलेले क्षेत्र घेते.
तंत्रज्ञानाची वैशिष्ट्ये
1. कोरडे प्लेट
(१) विच्छेदन दबाव: सामान्य 0.4 एमपीए, कमाल आहे. 1.6 एमपीए पर्यंत पोहोचू शकता.
(२) कामाचा दबाव: सामान्य 0.4 एमपीए आणि कमालपेक्षा कमी आहे. 1.6 एमपीए पर्यंत पोहोचू शकता.
()) हीटिंग मध्यम: स्टीम, गरम पाणी, तेल. जेव्हा कोरडे प्लेट्सचे तापमान 100 डिग्री सेल्सियस असते तेव्हा गरम पाणी वापरले जाऊ शकते; जेव्हा 100 डिग्री सेल्सियस ~ 150 डिग्री सेल्सियस, ते संतृप्त वॉटर स्टीम ≤0.4 एमपीए किंवा स्टीम-गॅस असेल आणि जेव्हा 150 डिग्री सेल्सियस ~ 320 डिग्री सेल्सियस असेल तेव्हा ते तेल असेल; जेव्हा> 320 डिग्री सेल्सियस ते इलेक्ट्रिक, तेल किंवा फ्यूज्ड मीठ गरम केले जाईल.
2. मटेरियल ट्रान्समिशन सिस्टम
.
(२) हॅरो आर्म: प्रत्येक थरांवर मुख्य शाफ्टवर 2 ते 8 तुकडे हात आहेत.
()) हॅरोचा ब्लेड: हॅरोच्या ब्लेडच्या सभोवताल, संपर्क ठेवण्यासाठी प्लेटच्या पृष्ठभागासह फ्लोट करा. तेथे अनेक प्रकारचे प्रकार आहेत.
()) रोलर: उत्पादनांसाठी सहजपणे एकत्रित किंवा पीसण्याच्या आवश्यकतेसह, उष्णता हस्तांतरण आणि कोरडे प्रक्रिया असू शकते
योग्य ठिकाणी (र्स) रोलर (र्स) ठेवून मजबुतीकरण.
3. शेल
पर्यायासाठी तीन प्रकार आहेत: सामान्य दबाव, सीलबंद आणि व्हॅक्यूम
(१) सामान्य दबाव: सिलेंडर किंवा आठ बाजूंनी सिलेंडर, संपूर्ण आणि डिमिडिएट स्ट्रक्चर्स आहेत. हीटिंग मीडियासाठी इनलेट आणि आउटलेटचे मुख्य पाईप्स शेलमध्ये असू शकतात, बाह्य शेलमध्ये देखील असू शकतात.
(२) सीलबंद: दंडगोलाकार शेल, 5 केपीएचा अंतर्गत दबाव सहन करू शकतो, हीटिंग मीडियाच्या इनलेट आणि आउटलेटची मुख्य नलिका शेलच्या आत किंवा बाहेर असू शकते.
()) व्हॅक्यूम: दंडगोलाकार शेल, 0.1 एमपीएचा बाह्य दाब सहन करू शकतो. इनलेट आणि आउटलेटची मुख्य नलिका शेलच्या आत आहे.
4. एअर हीटर
कोरडे कार्यक्षमता वाढविण्यासाठी मोठ्या बाष्पीभवन क्षमतेच्या वापरासाठी सामान्य.
तांत्रिक मापदंड
| चष्मा | व्यास मिमी | उच्च मिमी | कोरडे एम2 | पॉवर केडब्ल्यू | चष्मा | व्यास मिमी | उच्च मिमी | कोरडे एम2 | पॉवर केडब्ल्यू |
| 1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
| 1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
| 1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
| 1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
| 1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
| 1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
| 1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
| 1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
| 1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
| 1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
| 1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
| 2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
| 2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
| 2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
| 2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
प्रवाह आकृती
अनुप्रयोग
पीएलजी सतत प्लेट ड्रायर कोरडे, कॅल्सींग, पायरोलिसिस, शीतकरण, प्रतिक्रिया आणि रसायनासाठी योग्य आहे,फार्मास्युटिकल, कीटकनाशक, अन्न आणि कृषी उद्योग. हे कोरडे मशीन प्रामुख्याने खालील क्षेत्रात वापरले जाते:
1. सेंद्रिय रासायनिक उत्पादने: राळ, मेलामाइन, il निलिन, स्टीअरेट, कॅल्शियम फॉर्मेट आणि इतर सेंद्रिय रासायनिक सामग्री आणिदरम्यानचे.
2. अजैविक रासायनिक उत्पादने: कॅल्शियम कार्बोनेट, मॅग्नेशियम कार्बोनेट, पांढरा कार्बन ब्लॅक, सोडियम क्लोराईड, क्रिओलाइट, विविधसल्फेट आणि हायड्रॉक्साईड.
3. औषध आणि अन्न: सेफलोस्पोरिन, व्हिटॅमिन, औषधी मीठ, अ‍ॅल्युमिनियम हायड्रॉक्साईड, चहा, जिन्कगो लीफ आणि स्टार्च.
4. चारा आणि खत: जैविक पोटॅश खत, प्रथिने फीड, धान्य, बियाणे, औषधी वनस्पती आणि सेल्युलोज.
क्वानपिन ड्रायर ग्रॅन्युलेटर मिक्सर
यान्चेंग क्वानपिन मशीनरी को., लि.
कोरडे उपकरणे, ग्रॅन्युलेटर उपकरणे, मिक्सर उपकरणे, क्रशर किंवा चाळणी उपकरणांचे संशोधन, विकास आणि उत्पादन यावर लक्ष केंद्रित करणारा एक व्यावसायिक निर्माता.
सध्या, आमच्या प्रमुख उत्पादनांमध्ये विविध प्रकारचे कोरडे, दाणेदार, क्रशिंग, मिक्सिंग, एकाग्रता आणि काढण्याची उपकरणे 1000 पेक्षा जास्त सेट्सपर्यंत पोहोचण्याची क्षमता समाविष्ट आहे. समृद्ध अनुभव आणि कठोर गुणवत्तेसह.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
मोबाइल फोन: +86 19850785582
व्हॉटअॅप: +8615921493205
